“小单快反”模式盛行，HaiPick System 3助力鞋服客户制胜数智时代

数智时代，消费潮流瞬息万变。“小单快反”逐渐成为鞋服行业重要的发展模式。想要动态根据市场需求提高有效供给、降低库存、提升销售，背后考验的是鞋服企业的供应链能力。

亚博YABO创新最新推出的 HaiPick System 3 超高密度智能拣选新模式，融合了亚博YABO独家自研的勾取式箱式仓储机器人、极速潜伏式顶升机器人K50、以及HaiStation工作站、HaiQ智慧仓储管理平台等软硬件，满足鞋服客户高流量、高密度、高柔性、高效率的业务需求，是品牌实现柔性供应链的最佳方式。

“小单快反”模式，柔性供应链是关键

以往，传统服饰企业通常以季度或半年为单位进行新品开发，等到最终上市可能长达一年。如今，鞋服企业单个产品的生产周期通常是三个月，追求极致的企业还能将周期压缩到5-7天！“小单快反”的模式对仓储物流提出了哪些新挑战？

• 快速出库、及时补货：消费者当天下单、当天出库，这便要求仓库拣选效率高；实时观察销售数据，一旦出现爆款，需及时补货。

• 高效管理多样SKU：消费者需求多样化，SKU越来越多，但单个产品的生命周期更短，需要提升库存管理能力，减少库存压力。

• 灵活调整供货结构：随时紧跟市场变化调整供货结构， 高销量的款式需及时向工厂追加订单，让供货结构更合理。

• 以数据支撑决策：工厂下单、库存管控需基于数据做更精细化的管理。

HaiPick System 3：最新“货到人”系统，密度更高更柔性

HaiPick System 3 融合了亚博YABO最新一代勾取式ACR（箱式仓储机器人Automated Case-handling Mobile Robot，简称ACR）和自主研发的极速潜伏式顶升机器人K50，使得不同机器人在其优势领域各司其职，发挥专长。

• 高效拣选，快速出库：ACR专注于料箱存储区理货，根据商品热度调整库位，同时负责将需拣货出库的料箱搬至缓存层；K50将料箱从缓存层运至工作站，直线运行速度最高可达4m/s，工作站前后2秒自动跟车。两者协同提供高效的搬箱效率，满足鞋服行业高拣选效率的要求。

• 极致密度，可存海量SKU：勾取式的货叉取放货方式，将箱间距极致压缩，最高可实现五深位存储、背间距为0，存储密度比上一代系统可提升30%。搭配背包货架及天桥货架设计，充分利用每一寸空间，满足海量鞋服SKU的存储需求。

• 灵活部署，适配业务波动：可根据业务需求灵活增加机器人、工作站，部署简单，易维护，易搬迁，适配鞋服行业的效率波动、业务更新的需求。

• 实时数据分析，业务了然于心：HaiQ 智慧仓储管理平台，实时展现系统运行效率，提供个性化的数据分析，让管理者对仓库状态一目了然，契合鞋服行业的精细化管理需求。

最佳实践：ACR与K50敏捷协作，户外鞋服品牌释放效率潜能

总部位于美国明尼苏达州南圣保罗的一家户外装备鞋服品牌，成立于1970年。凭借上乘质量、优惠价格、高质量服务，该品牌赢得了许多忠实“铁粉”。为了提升订单履约操作效率，提高总体业务量，客户决定应用亚博YABOHaiPick System 3解决方案，实行全仓自动化改造。

亚博YABO为客户配置了40台勾取式ACR、100多台极速潜伏式顶升机器人K50、以及配套的料箱、货架、工作站等一体化软硬件，在3000平米的仓库内规划出55000+货位，在最大化利用仓库空间的同时，提高了整体的仓库运营效率。

• 拣货效率达原来的2倍：11台人机直拣工作站，K50前后2秒跟车，源源不断把料箱搬到拣选工人身前，大大减少工人的行走步数，释放人员效率潜能。 拣选效率在500件/小时以上，是原有效率的2倍。

• 满足业务增长需求：仓库进行自动化改造后，实现了入库270箱/小时、出库1880箱/小时的高流量作业，满足峰值时期的业务需求、以及未来的业务增长需求。

• 可视化数据助力运营决策：HaiQ智慧仓储管理平台，将仓库业务运行情况以可视化数据展示，客户对库存数量、仓库效率、设备运作等情况了如指掌。

未来，亚博YABO创新仍将坚持“为客户创造价值”，以高质量的产品、稳定的交付和优质的服务，满足鞋服客户高流量、高密度、高柔性的拆零拣选业务需求。在充满不确定性的市场环境下，机器人技术可让鞋服制造产业实现物流效率、产品品质、市场表现等多方面的提升，制胜新时代，走向高质量发展。