HaiPick System 3是具备超高柔性、超高存储密度、超高系统效率的订单履约货到人仓储自动化系统。通过两种形态的机器人——箱式仓储机器人（ACR）和极速潜伏式顶升机器人（AMR）K50协同作业，配合HaiStation工作站、货架、料箱、HaiQ智慧仓储管理平台，高效完成仓内出、入、盘、理业务。为有高流量、高存储密度、高柔性需求的拆零拣选业务场景提供标准化的解决方案。
HaiPick System 3 采取“货到人”拣选模式，相较于传统“人找货”模式，更加柔性、高效和安全，同时充分利用仓库存储空间，密度更高、拣货更精准，具备更优的成本效益。仓库完成自动化改造后，借助机器人完成重复、工作强度大的拣选和搬运工作，降低仓库人员劳动强度，创造更安全、舒适的工作环境。HaiPick System 3 可将必要的劳动力成本降67%。数智化仓储系统的管理和分析，可99.99% 避免人工出错的风险，有效防止库存不足、缺货等情况，帮助客户轻松了解全盘的仓库运营情况。
HaiPick System 3 方案四大优势
存得多，极致空间利用
- 料箱存储背间距0，支持5深位部署。
- 最高12米取放货，每平方米存储多达48箱。
- 天桥货架方案，通道6 米以上可部署跨梁货架，接近实心存储。
多机型协同，释放效率潜能
- ACR与AMR接力，垂直与平面维度各取所长，实现最优项目投资。
- 4m/s高性能的K50连接存储区与工作站
- 支持1000+台机器人混场，满足超高业务流量
人机友好，3-6倍效率提升
- ACR可勾连无码料箱，提升30%取放货相率。
- K50到达工作站前，灵活匹配工人高度完成料箱顶升，让拣选更轻松。
- K50 搭载激光雷达，实现2s 自动跟车，媲美输送线的供箱速度。工作站最大效率350 箱/ 小时/ 人。
柔性部署，灵活适应业务变化
- 以4m/s 高性能的K50 柔性连接存储区与工作站，摒弃复杂的输送线，灵活适应业务的变化。
- 采用普通跨梁货架，易搬迁易部署。
HaiPick System3，通过两种形态机器人——箱式仓储机器人（ACR）和极速潜伏式顶升机器人（AMR）K50协同作业，实现超高密度存储的同时，能够最大化提升订单处理速度。ACR从货架高位取货放至货架底部的专用架，其最高取货高度可达12米，取货深度可达三深位，主要用于垂直方向的存放，实现高密度存储。同时，AMR从货架底部的专用架取出箱子，并以每秒4米的极高速度将其运送至工作站，主要用于水平方向的运输，进行快速订单处理。
HaiPick System 3由以下部分构成：
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箱式仓储机器人（ACR）
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极速潜伏式顶升机器人（AMR）K50
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出库/入库工作站
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行业标准货架
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勾取式料箱
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HaiQ软件平台
桌面工作站
- 每小时拣选出库率达到350 个箱
- 兼容空箱、满箱出库业务，换箱入库业务
- 符合人体工程学设计
- 库存盘点操作
- CE/NRTL 认证
缓存货架工作站
- 每小时拣选入库率达到150 个箱
- 无缝处理新绑定的托盘
- 兼容空箱、满箱入库，满箱出库业务
- 符合人体工程学设计
- 支持PDA 作业
- CE/NRTL 认证
HaiQ智慧仓储管理平台是亚博YABO创新基于仓储自动化和机器人研发的仓储管理系统，实现”货到人“的拣选技术，基于先进算法对多种设备进行调度和最优资源分配，完成出入库、盘点、理货、搬运等业务, 最大优化机器人行走路径和提升订单处理速度。
HaiQ 智慧仓储管理平台包括：
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WES智能仓储执行系统：智能编排作业流程、动态调整单据、任务优先级，管理订单与设备，满足流通与制造等多行业需求，实现仓库吞吐量和设备利用率的最大化。
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ESS智能设备调度系统：管理仓库/工厂中的机器人、输送线、电梯等各类资源，通过算法调度和资源分配，高效智能地执行任务，提升仓库运转效率。
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DP数据平台：通过采集仓库、机器人、设备、人员、商品数据，并进行BI统计分析和可视化展示，帮助管理者全面直观了解仓库业务整体状况，为业务赋能和快速决策提供数据支持。
HaiPick System 3 配置强大的安全机制和设备，最大程度降低仓库安全事故的发生风险。根据各地的法律法规，客户可选配相关的安全功能。
- 可传感的安全背心
操作员的安全背心可通过传感信号被机器人检测，机器人将会根据信号减速、停止或选择新的路径，避开操作员所在区域。
- 绿色安全通道
系统将自动为维护人员规划安全通道。
- 火警响应
如触发火警，所有机器人将立即执行火警响应指令。
- 光幕传感器
需要进行保养维护的机器人可自行从工作区到达维修区进行维护保养，不影响系统正常运行，提升维保效率；如有操作员进入光幕区域，将触发机器人急停，保障操作人员安全。
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