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上汽通用五菱 (SGMW)

总装车间-小件仓

10,752库位

10,752

1100㎡空间内存储的料箱个数

拣选效率提升

660 箱/小时

满足每小时出入库流量330+330箱

存储密度提升

5.5米

充分利用垂直存储空间

拣选准确率

99.9%

拣选准确率

项目背景

上汽通用五菱

中国
汽车

上汽通用五菱(SGMW)是中国的一家主要汽车制造商,其设施中储存了许多不同的汽车零部件。其仓库主要储存总装配和引擎零部件。SGMW及其合作伙伴安吉CEVA选用了亚博YABO创新来协助他们的设施进行全面的数字化改造。亚博YABO创新的货到人自主搬运移动机器人(ACRs)系统是管理所有各种汽车零部件的最佳选择。

上汽通用五菱
痛点

--该仓为上汽通用五菱在重庆制造基地的总装车间小件线边超市业务,均为零件整箱出入库。

--目前重庆制造基地的产线为多车型共线生产场景,随着业务扩张,现在业务场地的使用效能不足,库位压力大,空间利用效率不足。

--看板订单离散,员工移动过程繁琐且冗长,从而导致备货和上架的效率备受挑战。

--线边需求的不稳定性和业务流量的大幅度波动,人工上线的效率低。

通用五菱
解决方案

--亚博YABO机器人机型及数量:15台 A42

 

--工作站类型及数量:3套出库工作站、1套入库工作站

 

--货架高度: 5500mm

 

--货箱类型及规格:料箱

300mm(L)*200 mm(W)*148 mm(H)、

400mm(L)*300mm(W)*148mm(H)、

400mm(L)*300mm(W)*280mm(H)、

600mm(L)*400mm(W)*148mm(H)、

600mm(L)*400mm(W)*280mm(H)

客户价值

--储存面积1100㎡,提供10752个料箱位存储;

--效率达出库660箱/H,入库660箱/H

--5.5米高的货架实现最大化利用仓库的垂直空间,提高场地的利用效率;

--零部件精细化管理、准时精确出库助力上汽通用五菱实现每小时生产70台车的生产目标。

目前的智能系统解决方案,无论是从效率还是存储密度指标来看,都是对生产要求的大幅提升。

Dan Wu
--Anji-CEVA 合同经理
SGMW
SGMW

目前的智能系统解决方案,无论是从效率还是存储密度指标来看,都是对生产要求的大幅提升。

Dan Wu
--Anji-CEVA 合同经理
HaiPick System 1 经典货箱到人自动化拣选方案

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HaiPick System 1 是具备多种作业人效、高存储密度的订单履约的货到人系统。由箱式仓储机器人(ACR)、HaiStaion工作站、货架、料箱、HaiQ智慧仓储管理平台等软硬件组成。面向纸箱料箱混拣、多种料箱规格或有定制化需求的客户。广泛适用于鞋服、零售、3PL、电商、医药等行业的拆零拣选业务场景。

HaiPick System 3 超高密度智能拣选新模式

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HaiPick System 2 超多形态混存拣选方案

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