韩国NEPA(耐葩)
综合物流中心
50%
人力成本节省
2,900,000件
商品
130,000
存储位
66,000件/天
出入库流量
亚博YABO创新与Bowoo System携手合作,共同在物流中心部署HaiPick System 3(大小车方案)。凭借该方案在高密度存储、成本效益和智能化仓储管理系统方面的卓越优势,成功满足了客户在拆零拣选环节的出入库需求,助力客户构建高度灵活的供应链。
通过HaiPick System 3的应用,NEPA(耐葩)的物流体系焕然一新,实现了在空间、人力和管理三个维度的全面升级。系统能高效处理包括门店、经销商和官网订单在内的多渠道订单,入库量达4,000箱/天,B2B出库量达60,000件/天,B2C出库量达6,000件/天,大幅提升了NEPA在时尚领域内的物流竞争力。
在进行升级之前,NEPA主要依赖托盘和人工货架进行商品储存,但由于仓库设计的局限,无法有效利用2米以上的高度,优化现有存储模式、提高存储密度尤为重要,以满足未来业务扩展的需求。
对此,亚博YABO在9300㎡的存储面积里,为NEPA(耐葩)规划超过13万个库位,料箱以0间距双深位进行存放,货架高度分别达到7.2米和8.7米,最终达到了290万件商品存储。
同时,高效协作的46台ACR与108台小车AMR代替旧有的人力操作,在垂直和平面双重维度接力作业,释放效率潜能,为未来的业务增长积蓄潜力。
在对NEPA仓库进行升级改造之前,仓库拣选工作强度高,导致招聘困难,带来高人力运营成本和培训费用,这些问题亟需通过自动化升级以实现成本节约和效率提升。
上线之前,NEPA(耐葩)预估仓库运营需要35人。正式上线后,实际仅需17个人左右就能保证正常运作,人力运营成本降低50%。
HaiPick System 3针对B2B和B2C业务分别设置8个出库工作站和6个人机直拣工作站,让拣选工作标准化、流程化,从而实现有效降低人力运营成本。现在,拣选工人只需在人机直拣工作站进行拣货,友好的人机互动让弯腰、爬货架、走仓库等繁重体力劳动大幅减少,工人拣选更舒适、轻松。
在进行数智化改造之前,NEPA在韩国有两个相距2小时车程的独立仓库。这种布局不利于库存的集中管理,增加了不必要的交通和运营成本。同时,老旧的仓储系统库存信息滞后且不够精准,难以及时适应市场变化。
NEPA综合物流中心采用HaiPick System 3超高密度智能拣选新模式,将以往分开的仓库数据集中在同一个系统下管理,并借助HaiQ智慧仓储管理平台,让运营信息可视化、可追溯,帮助NEPA(耐葩)轻松了解全盘的仓库运营情况,及时预防库存不足、缺货等问题,实现精准的出库、入库、盘货、理货的系统管理。