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科勒

半成品仓库

项目介绍

科勒品牌享誉全球,其产品覆盖浴室到厨房,适配家庭与商业场景,凭借创新设计与精细工艺,稳居卫浴行业前列。然而,随着业务的扩展和产品迭代,其位于南昌的龙头和花洒半成品仓库面临着旧有仓储模式的挑战,包括存储密度低、作业人力密集且效率低、仓库分散导致管理不便,以及人工拣选劳动强度大、出错率高等问题。

 

科勒

挑战

在实现自动化之前,科勒的仓库遇到了几个关键问题:

  • SKU日益增多:管理广泛多样的产品系列,满足不同的尺寸和存储需求。
  • 空间限制:有限的仓库占地面积限制了存储容量,并降低了拣选吞吐量。
  • 劳动密集型流程:手动挑选和补货导致订单周期缓慢、劳动力成本高昂以及错误频发。
  • 可扩展性限制:传统的存储方式缺乏灵活性,无法适应波动的需求和未来的增长。

 

解决方案

针对科勒的作业场景,亚博YABO工程师与科勒公司相关同事进行深入研讨,最终决定部署HaiPick System 3超高密度智能拣选大小车解决方案。该项目一经上线,有效提升了存储密度和工作效率,也为科勒南昌仓库带来了全新的运营体验。

  • 自动化面积:1100平方米
  • 货架高度:7.8米
  • 机器人:4台ACR +10台AMR
  • 工作站:1套入库拆垛机工作站+4套出库输送线工作站
  • 存储容量:双深位货架 28000+个库位
  • 出库效率:110+箱/小时
KOHLER
客户价值

亚博YABO创新HaiPick System 3系统的引入,重新定义了南昌科勒仓的出入库及拣选流程,效率大幅提升:

  • 3.7 倍存储容量:通过实施 7.8 米双深位货架及天桥货架,KOHLER 的存储容量从 20,000 多个 SKU 扩展到 110,000 多个 SKU,而无需增加仓库占地面积,从而最大限度地提高了空间利用率。
  • 2 倍吞吐效率:每小时出库110+箱,仓库运营效率翻倍。
  • 劳动力成本降低 80%:结合人体工程学设计的输送线拣选工作站与入库拆垛机自动拆箱功能协同作业,节省了80%的人力投入,作业强度得到极大缓解。
  • 增强的运营可视性:实时系统状态,与 SAP 的集成支持主动决策和精细的库存控制。
  • 面向未来的灵活性:易于安装和可扩展的系统设计支持 KOHLER 的持续增长和不断变化的业务需求。

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