波司登

智能配送中心

项目背景

波司登

中国

鞋服

波司登专注羽绒服48年，是国内兼具大规模及先进生产设备的品牌羽绒服生产商，员工两万余人，门店超13,000家，产品畅销72个国家。2019年，波司登以品牌价值243.02亿元位居纺织服装鞋帽行业榜首，并在2023年中国民营企业500强中排名第334位，年营业收入高达363.1亿元。

面对市场规模扩大及全渠道政策的落地，波司登需高效整合to B与to C订单，满足退货订单和发货订单在一个仓库里完成。同时，根据小型促销、大型促销、日常出库的不同作业场景，需要有足够柔性的自动化系统支撑产能。江苏常熟波司登集团物流园（智能配送中心）占地约15万㎡，建筑面积达到18.4万㎡，在运行亚博YABOHaiPick System 1两年之后，决定再次采购亚博YABOHaipick System 3（大小车方案）以支持其扩大业务的需求。

解决方案

该项目仓库总面积为7,665㎡，净空高度5.7米，存储高度达到5.4米，充分利用了垂直存储空间。规划库位总数达到69,274个，采用规格为L600×W400×H400的料箱或纸箱进行存储，容量可达26万件，存储密度达到8.44箱/㎡。

亚博YABO为该仓库部署的HaiPick System 3方案（大小车方案）包含了了61台ACR（大车），219台AMR K50（小车）,上架工作站4个，下架工作站12个。ACR机器人采取夹抱式货叉，可以灵活地取放不同规格的料箱和纸箱。在入库环节，纸箱首先在入库工作站由人工转换为料箱，小车将料箱运送至货架底部的暂存货架区域，随后大车从暂存区取走料箱并送至高位存储区完成上架。在出库环节，大车先从高位货架取货，放置在货架底部暂存货架区域，然后由小车完成接力运输，将货物水平移动至出库工作站，工作人员在人机直拣工作站前完成货物的拣选出库。拣货完成的订单箱通过输送线合流至螺旋提升机，输送至1楼的复核打包区。该方案通过大车与小车配合的接力作业显著提升了出入库效率。相比于上线HaiPick System 3之前，整体出库效率提升250%，达到了3,600行/小时；入库效率则可达到1,400箱/小时。